Cual es la CMM adecuada para mi proyecto
Hoy en día se tienen muchas alternativas no solo de diferentes marcas de equipos, si no también de diferentes tecnologías que pueden hacer nuestra inspección mas rápida, precisa y sencilla y que debe mantener en un balance adecuado entre el costo beneficio del equipo a adquirir
Hay que recordar que hoy en dia el diseño de los equipos de los nuevos equipos de medición son orientados a resolver en algunos casos, aplicaciones particulares. Por lo que el decidir el equipo basado en lo que ser requiere medir, y las necesidades de inspección es fundamental.

Esta es la maquina mas exacta para mi proceso?
No todos los sistemas tienen la misma exactitud, y aunque existen maquinas CMM de ultra alta exactitud, y nuestro proceso no lo requiere, que caso tiene pagar mas por un equipo mas exacto que tal vez también necesite condiciones mas especiales que otro que la exactitud no es tan cerrada. Como regla general se menciona que el master debe ser mucho mas exacto que la tolerancia, cuanto mas exacto... algunas plantas mencionan 10 veces mejor, pero por regla general no debería ser menos de 4 veces la tolerancia mas cerrada.

Cual es la mejor opcion para mi compañia?

existen diferentes opciones de adquirir las características, puede ser de forma clásica por puntos, escaneo continuo, escaneo Laser y escaneo sin contacto por luz. En realidad el tipo de pieza, exactitud y la rapidez de medición requerida pueden ser claves para determinar la mejor opción.
Por ejemplo, si se requiere medir piezas grandes flexibles, el escaneo laser puede ser una opción ideal, como el WML100. O si las piezas son espejeadas necesitan medirse sin contacto, la opción de escaneo por luz seria una opción.
O bien si nos vamos a lo tradicional, palpación por contacto, pero queremos mayor rapidez, puede ser la tecnología de 5 ejes con PH20 o Revo


Gastos por mantenimento y vida util
Siempre que hacemos una compra, lo que sea como un carro una lavadora, buscamos que este producto no de problemas, que sea sencilla su reparación si es necesario y que nos dure mucho tiempo. No veo porque deba ser diferente cuando tenemos que elegir un equipo de medición. Busque equipos que tengan una larga vida, esto asegura su inversión y le evitara tener problemas y costos ocultos. Wenzel tiene un récord que el 99.98% de las maquinas producidas, siguen actualmente funcionando. Y mas aun, Wenzel sigue soportando refacciones y piezas aun para maquinas fabricadas en un inicio, ofreciendo actualizaciones de software y de controles electrónicos para ir en linea con la tecnología.


Laboratorio o en la linea de
En la actualidad existe una tendencias a colocar mas cerca la inspección a la lineal de producción, porque se es mas eficiente, se evita el mover material y se puede actuar en consecuencia mucho mas rápido.
Afortunadamente se cuentan con equipos para colocarlos ahi, al lado de la linea de producción. Con sensores de temperatura para la maquina y la pieza, con guardas que previenen la contaminación de las guías, con una huella pequeña que hace que ocupe poco espacio en producción, y también con un sofware amigable que puede correr el programa con un simple click y que además tenga funciones administrativas y SPC!!!, preparada para automatización de carga y descarga de ser necesario y mucho mas

Datos importantes para compartir con su proveedor de CMMs
Para hacer una buena elección de maquina CMM se debe tener la siguiente información:
  • El volumen de la pieza a medir (Alto Largo y Ancho)
  • La característica con mayor profundidad a medir desde uno de los lados
  • La tolerancia mas cerrada a evaluar de su pieza (y longitud)
  • Se requiere escaneo continuo o puntos discretos es suficiente
  • La pieza es flexible? requiere escaneo laser?
  • El Tiempo de inspección es un factor? : Tiempo esperado para dimensionar la pieza (o cuantas piezas a dimensionar por hora, turno, etc)
  • Presupuesto destinado para la adquisición del sistema
  • Tiempo de entrega requerido
Wenzel CMM
Rayco Fixtures
Comparadores Dorsey
Software Quartis
Sistemas de vision
Tomografia Axial Industrial
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